La tecnología de control de la diferencia de color se reconoce como una de las técnicas más difíciles de dominar, y también es una parte importante del control de calidad del producto. En primer lugar, se requiere un entorno de producción adecuado que incluya personal experimentado, maquinaria y equipos avanzados, temperatura y humedad (clima) del lugar, tiempo de reacción de la operación (reacción química de la materia prima), seguido de un proceso y estándares de igualación de color estrictos y un rendimiento confiable del tóner y otras materias primas. Algunos de estos elementos operativos son controlables y otros no, como el entorno climático. Si bien el personal puede controlarlo, si no lo hace adecuadamente, es fácil que se produzcan diferencias de color.

Además, cada fábrica de tóner utiliza una proporción de color diferente, lo que genera una acción química diferente en las distintas láminas acrílicas. Se suele decir que la base del color es diferente, por lo que, naturalmente, el efecto de los espejos acrílicos de color es diferente, especialmente entre los distintos lotes de espejos acrílicos aparecerán pequeñas diferencias de color, lo cual es inevitable.