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1. Bajo costo del producto: No está limitado por el número de procesos. Para la eficiencia en el procesamiento de lotes pequeños, el procesamiento láser se está volviendo más económico.

2. Espacio de corte pequeño: El espacio de corte por láser suele ser de 0,10 a 0,20 mm.

3. Superficie de corte lisa: Sin rebabas en la superficie de corte láser.Espejo acrílico cortado con láserFunciona a la perfección, proporcionando bordes de corte limpios y pulidos.

4. Poco efecto sobre la deformación de lalámina de espejo acrílicoLa ranura de corte en el procesamiento láser es pequeña, su velocidad de corte es rápida y la energía está concentrada, el calor transmitido al material de corte es pequeño, por lo que la deformación del material también es muy pequeña durante el procesamiento láser.

5. Adecuado para el procesamiento de productos grandes: Los costos de fabricación de moldes para productos grandes son altos; sin embargo, el corte por láser no requiere la fabricación de moldes y puede prevenir por completo el colapso del borde causado por el corte del material, lo que reduce considerablemente el costo y mejora la calidad de los espejos acrílicos.

6. Ahorro de materiales: El procesamiento láser mediante programación informática permite cortar láminas de diferentes formas, maximizando el uso de los materiales y reduciendo el coste de las láminas de espejo acrílico.

7. Ciclo de consumo corto: una vez que salen los dibujos del producto, se puede realizar el procesamiento láser de inmediato, pudiendo obtener el nuevo producto en el menor tiempo posible.